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五、产业链阴谋与中国企业的危机
表面上，经过20多年的高速发展，今天的中国享有“世界工厂”的美誉。“中国制造”凭借物美价廉的优势，在世界各个角落随处可见，成为当地人的生活必需品。可以说，“中国制造”已经行销全球。研究表明，在工业制成品中，中国已有超过130种产品的产量位居世界第一。但实际上，中国的产品制造业只不过是国际产业链里利润最薄的一环。事实上，在国际产业链中，中国企业实际制造的那部分产值如果是1美元，那么，外商做这种产品的设计与研发、采购、仓储、订单处理、批发、零售——这些其余部分的产值就是9美元。换句话说，我们就是用这不到10％的价值，积累了1。8万亿美元的外汇储备，意味着我们同时为国外贡献了18万亿美元，这几乎是全国80年的工资总额！
什么叫做国际产业链分工呢？我们不妨以玩具业为例，芭比娃娃的前期产品设计、市场调研等均在美国完成，中国工厂只不过进行“来料加工”或“来样加工”，而后期的仓储、物流、批发、零售也是由外商来做。换言之，就是在国际产业链中真正做制造的产值是1块钱，我们称之为“硬1元”，而做这种采购、仓储、订单处理、批发、零售这部分的产业链叫做“软9元”。国际产业链分工的背后是怎么回事呢？其本质是通过控制“软9元”，将劳动密集型、最不赚钱的部分外包给中国工厂。外商凭借其主导的产业链，依靠其在订单上的优势，实际上支付给中国工厂的价钱可以远远比自己制造还便宜。“硬1元”不是不赚钱，但问题是“硬1元”里最核心的产品设计能力外商从来不会与中国合资企业分享；与此相反，外商可能通过立体营销，全面挤压中国品牌；如果强攻不下，就利用合资、合作、收购等方式，悄悄地消灭中国的这些具备一定“硬1元”核心能力的企业和品牌。而我们地方政府丝毫没有觉察到这一点，反而盲目地欢迎一切外商投资。
以玩具业为例，一个芭比娃娃我们的出厂价是1美元，在美国的沃尔玛零售价格是9。99美元。在那1美元中，原料占了65％，生产占35％，我们能赚多少钱？几美分了不起了吧！我们不停地剥削我们的劳动者，浪费我们的资源，破坏我们的环境，却用这么贱的价格卖到美国去，而外商最后以9。99美元的价格卖给消费者，席卷了所有的利润。在国际产业链的分工下，中国代工工厂事实上没法改变自己的命运。为什么呢？因为中国代工工厂既不具备“硬1元”的核心能力，也不懂得去掌控“软9元”的策略。所以，外商就可以有意识地操控中国代工工厂，挑起中国企业之间的价格战，从而让中国企业没有多余的资金积累，进而无力进行核心能力的积累和开发！这样恶性循环的结果就是中国企业永无出头之日！
换句话说，外商通过掌控全球产业链，轻而易举地挑起中国厂商的价格战，进而让中国制造走向恶性循环。如何挑起价格战呢？举例而言，还说玩具业，美国三大进口商通过不断的并购如今基本上垄断了市场的全部订单。假设说其中最大的美泰手中有1亿的订单，那么美泰怎么主导价格战呢？第一年，美泰给A厂5000万订单，给B厂3000万，给C厂2000万，给大家很好的利润，鼓励大家好好干，来年会加订单。到第二年，美泰给B厂4000万订单，给C厂3000万，只留给A厂3000万；这时候，A厂肯定不敢有什么怨言，甚至愿意压低报价，否则自己还有2000万产能不能满足！为什么A厂愿意压低报价？因为代工业有个严重的问题，就是扩产容易，但每次扩产都是一次性的固定投入，扩产之后的维护成本会逼着代工工厂不敢减产。签单的时候，外商只给一个边际的毛利率，根本不考虑你有多高的固定成本。而实际上，真正的好戏还要等到第三年，按照我们代工工厂的惯性思维，B厂会扩产到4000万的产能，C厂会扩产到3000万的产能，而A厂因为代工业的固有问题，还会维持5000万的产能。现在美泰可以跟三家工厂摊牌：现在，你们三家的产能总共是1。2亿元，而我手中只有1亿元的订单，我只需要你们当中的任意两家就足够了，有一家今年很可能要出局。然后引入网上同时报价的办法（这正是现在的做法），让三家在短时间内同时独立报价。结果一目了然，很有可能B厂和C厂开出的价格仅有成本价，而A厂甚至报出一个低于成本价的价格。因为不开工就只能亏钱，而开工还能少亏一点。而且在这种国际产业分工的格局下，中国代工工厂只能忍气吞声、任打任骂。在这种背景下，大家就不难理解，为什么美泰将责任推向中国代工工厂时，中国老板只有自杀以明志了。2
更为可悲的是，即便是在中国企业最擅长的产品制造环节，也正面临越来越多的问题：宏观调控的压力、汇率的上升、《劳动合同法》的不适当推出以及通货膨胀的压力。此外，产品质量问题频繁引发国际贸易纠纷，印度、越南等劳动力成本更低的国家也参与了产品制造环节的竞争。这些问题正逐步使得“中国制造”的利润率日见微薄，“中国制造”的产品在全球畅销的背后，隐藏着全面崩盘的危机。在这种压力之下，目前广东省停工和半停工的企业几乎达到30％，而江浙两省停工和半停工的企业也达到20％。这种现象是暂时的经济周期性问题吗？如果不是的话，按照这种趋势走下去，到了2008年年底，某些省停工和半停工的企业是否会达到50％？如果这一切发生了，那么，中国社会就会释放出几千万的失业人口，再加上依靠他们生活的亲属，受影响的总人口大约上亿人，也就是说，中国将有上亿人的生活问题立刻显现出来。这些后续性的危机值得我们思考。
第三节 曙光
更新时间2008…11…3 15：40：45 字数：1758
一、中国企业的战略出路——产业链高效整合
面对重重危机，中国企业的出路在哪里呢？我想通过一个简单例子——西班牙的飒拉（Zara），世界知名的服装品牌，系统地解答这一问题。飒拉的成功，就在于整条产业链“6＋1”的高效整合。而我国服装制造业有没有“6＋1”的产业链呢？基本上都有，但大多分属于不同的企业，更重要的是缺乏高效整合。什么叫做高效整合？简单来讲，我国服装业者走完整条“6＋1”的流程需要180天，而飒拉走完整个流程只需要12天。也就是说，它们整条产业链的整合速度是我国服装业者的15倍。
这种高效整合的意义重大，因为这是节省成本最有效的方法。举例而言，一件衣服库存12天的成本比库存180天的成本起码节省了90％以上。而飒拉85％的生产都在欧洲，由于飒拉大部分的销售也都在欧洲，因此在欧洲生产可以提高速度。但是读者可能会问我，他们在欧洲生产劳动成本不是很高吗？如果读者还记得我前面谈的TCL和明基想利用中国廉价劳动力和国外品牌走出去的失败战略吗？其实，劳动成本只占了整条产业链的2。5％，而这正是飒拉选择在欧洲生产的原因——劳动成本在整条产业链中不重要。而真正能节省成本的方式就在于产业链的高效整合，这是我所提出的现代意义的成本控制新思维。
飒拉怎么做产业链的高效整合呢？我想简单谈一谈“6＋1”的几个环节，包括仓储运输，终端零售和产品设计。首先谈谈仓储运输。飒拉为了加快运输的速度，他们在物流基地挖了200公里的地下隧道，用高压空气运输，速度奇快无比。此外，为了加快运输速度，他们用飞机而不是轮船从西班牙将成品运送到上海或香港，虽然飞机运费很高，但是高效整合更重要，总成本还是降低了。
再谈一下终端零售。飒拉有意的减少需求量最大的中号衣服，故意弄成供不应求。因为他们发现当妇女同胞想买中号衣服而买不到的时候，他们心中那种极度的挫败感让他们下礼拜还会来。这样，不但加快了周转率，同时吸引了更多的顾客。
此外，飒拉的产品设计的思路也是一绝。他们首先放弃了自主创新，而代之以“市场快速反应”的思路。我对这点特别推崇，因为要放弃大家都认同的自主创新，那就是一个最大的创新。那么，它们怎么做市场的快速反应者呢？我举个例子，为什么妇女同胞总认为衣橱里少了一件衣服？肯定是她们不知道自己到底需要什么类型的衣服，如果她们知道的话，他们就会去买了，衣橱里就不会缺少一件衣服了。如果消费者自己都不知道自己需要什么衣服，企业搞自主创新的产品能讨好这些消费者吗？显然不行。因此，什么才是最好的策略呢？那就是做市场的快速反应者，怎么做呢？首先想一想，能卖掉的衣服肯定是消费者喜欢的衣服。假设它们一共向市场推出了100件衣服，前天卖了12件，昨天卖了6件，今天卖了7件，他们就根据这三天卖掉衣服的共性来设计衣服，根据趋势变化稍作修改，而不要创新。这样不但大幅缩减了产品设计的速度，而且可以在市场需求还没变化之前迅速推向市场，抓住市场脉动。他们设计的衣服几天可以推向市场呢？12天。这么短的时间当然可以抓住市场脉动。这12天的速度就是产业链高效整合的结果，如果我们的速度是180天，那就根本不可能当市场的快速反应者。
我想总结一下我的观点，飒拉通过产业链的高效整合大幅压缩成本，而同时通过高效整合作市场的快速反应者，因此他们的衣服总是最新潮、最受消费者喜爱。虽然品质不一定很好，�